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天津廢水處理設(shè)備-格林環(huán)保科技-天津廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠
天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/h5>
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：天津市南開區(qū)長江道98號6號車間05室
- 主營：環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開發(fā),咨詢,服務
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：格林環(huán)保
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
天津廢水處理設(shè)備-格林環(huán)?？萍?天津廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠 ：
天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑制定污水處理標準，加強項目監(jiān)管 當前農(nóng)村污水處理項目運行效率較低，難以充分發(fā)揮作用，需要從多個方面促進項目運行。首先，應制定污水處理標準，對相關(guān)項目所有事宜進行標準化規(guī)定與完善，如污水處理排放指標、污水處理率、污水處理流程等，通過規(guī)范化、標準化的管理保障項目穩(wěn)定、運行，確保污水處理工作的開展能完全達標。其次，應完善污水處理項目運行管理制度。從農(nóng)村污水排放情況分析研究到污水處理設(shè)施運行管理質(zhì)量制定全流程的管理制度，對每一個管理細節(jié)進行科學規(guī)范，要求相關(guān)人員嚴格按照規(guī)定進行有效管理。例如，基于農(nóng)村污水排放情況的污水收集管網(wǎng)建設(shè)方案管理、污水處理裝置長效運行管理等均被明確規(guī)范，指導污水處理工作開展。后，應加強監(jiān)督管理。農(nóng)村污水處理項目尚處于探索發(fā)展階段，還存在不少缺陷與不足，易出現(xiàn)各種問題，必須加強監(jiān)管以保障污水處理效果。一旦發(fā)現(xiàn)污水處理過程中的各種問題，必須及時進行改善，并且需要追究人為問題的責任，嚴肅處理相關(guān)人員。
缺乏發(fā)展的眼光，進行廢水處理場、管網(wǎng)布置 (1)隨著環(huán)保要求及各個地方標準的越來越嚴格，相應的會要求增加一些設(shè)施，如脫臭、VOC、中水回用設(shè)施，這也是順應社會發(fā)展對環(huán)保要求越來越嚴格這個趨勢的。大型石油化工廠如沒有考慮到這一點，在上這些設(shè)施需建設(shè)時，在原有廢水處理廠可能就沒有位置。所以，在建廠時需根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保要求及綜合考慮環(huán)保發(fā)展趨勢，在進行廢水處理廠平面布置時需適當?shù)念A留位置，為上述設(shè)施做好準備。 (2)大型石油化工企業(yè)進行廢水管網(wǎng)布置時，特別是主管網(wǎng)的布置時一定要綜合考慮大型石油化工企業(yè)后續(xù)的發(fā)展，需擴建、增加裝置而增加廢水管網(wǎng)接入口及考慮污水管用后需進行動火開接入口的困難：廢水中含有殘留的油品等、有毒有害的危險物質(zhì)，涉及到廢水管道的動火開接入口應按照油品管道的要求進行對廢水管網(wǎng)進行吹掃置換，達到動火條件后才能進行開接入口;而廢水管道涉及到的排放裝置眾多，造成隔離困難;廢水排放時陸陸續(xù)續(xù)的不間斷的排放，不排放的窗口期非常短;開接入口時需停止排放對生產(chǎn)影響大。所以，在廢水管用前應適當?shù)念A留接口，避免后續(xù)需在生產(chǎn)時開接入口。
裝置運行中存在的問題 1.1浮渣處理費用高 煉油廠污水來源于裝置生產(chǎn)加工過程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調(diào)節(jié)水罐靜水等方法。污水場的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì)，通過污水場浮選處理會產(chǎn)生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學溶劑等，對于加工1000萬t/a的煉油廠，會產(chǎn)生約200t/d浮渣，通過再加工后外委處理，費用約550元/t，外委處理費用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經(jīng)過離心機分離，外委處理，工藝復雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會對土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對含油污泥中的油資源進行回收利用，同時將含油污泥進行無害化處理，已是一個迫在眉睫的問題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內(nèi)溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內(nèi)及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進行給水冷卻，給冷卻水時間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。
