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天津廢水處理設備-天津廢水處理設備生產(chǎn)廠-格林環(huán)?？萍?/h4>
天津市格林環(huán)保科技有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：天津市南開區(qū)長江道98號6號車間05室
- 主營：環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開發(fā),咨詢,服務
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：格林環(huán)保
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
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天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑生產(chǎn)異常時缺乏溝通 在生產(chǎn)異常，如時、臨時處理一些廢置酸堿、蒸汽吹掃、蒸塔等高溫、高濃度污水排放時需及時通知廢水處理廠，以免高溫、高濃度污水對廢水處理造成沖擊，影響廢水處理效果。如某大型石油企業(yè)出現(xiàn)過廢堿沖擊廢水處理事件： 凝析油分離裝置液膜堿洗脫硫醇，會產(chǎn)生一定量的含量低的廢堿，中和后產(chǎn)生的廢水送酸性水汽提處理，產(chǎn)生的凈化水再送廢水處理。該廢水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等還原性物質(zhì)，這些再酸性水汽提中無法被汽提出來，造成汽提凈化水COD升高，由原來的1000mg/L上升到4000mg/L，沒有及時溝通，流入后續(xù)的廢水處理后，沒有通過事故罐收集，上述物質(zhì)在曝氣池被氧化，進而消耗了水中的溶解氧，造成污水的溶解氧急劇降低，對生化系統(tǒng)產(chǎn)生了沖擊，嚴重影響廢水處理效果。 在生產(chǎn)調(diào)整，如廢堿中和后，送酸性水汽提后，及時溝通，可通過廢水事故罐收集及加強監(jiān)測，后續(xù)逐步消化事故罐廢水，完全可以避免該股廢水對后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊影響。凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水在平時是一個數(shù)據(jù)，在電脫鹽管會定期反沖洗時，大量的沉積有機物，濃的廢水都會排入廢水，這些操作都應提前溝通廢水處理廠及時切換至事故罐收集處理，以免對正常的系統(tǒng)造成沖擊。
控制系統(tǒng)總體設計 本次研究的污水處理自動控制系統(tǒng)采用PLC作為控制器，PLC控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定，成本較低。在污水處理現(xiàn)場需要對多個傳感器的數(shù)據(jù)進行實時采集，PLC處理數(shù)據(jù)之后再對現(xiàn)場多個電氣設備進行控制，控制回路錯綜復雜。為了簡化控制回路，引入現(xiàn)場總線控制技術(shù)。在對比眾多的現(xiàn)場總線技術(shù)后，選擇了PROFIBUSGDP。PROFIBUSGDP既可應用于過程自動化領域，也可以適用于工廠自動化領域，并且PROFIBUSGDP網(wǎng)絡功能十分完善，控制網(wǎng)絡的組態(tài)也比較簡單。將現(xiàn)場總線控制與PLC控制相結(jié)合，利用現(xiàn)場總線和PLC的優(yōu)點，既避免了冗雜的控制回路，又有效地降低了成本。 PLC作為PROFIBUS的主站，負責接受和處理現(xiàn)場傳感器采集的信號還有對現(xiàn)場的電氣設備進行檢測和控制;現(xiàn)場風機由變頻器進行控制，通過調(diào)節(jié)電流的頻率來調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)接觸氧化池內(nèi)污水的含氧量，變頻器和PLC通過PROFIBUS進行通信;現(xiàn)場的提升泵、污泥泵和回流泵等由MCC進行控制，MCC和PLC通過PROFIBUS進行通信;WinCC組態(tài)軟件作為上位機，操作員可通過上位機對現(xiàn)場電氣設備進行監(jiān)控和控制。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
蒸發(fā)技術(shù)在煤化工濃鹽污水零排放中的應用 在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動中，在運用薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器對煤化工濃鹽污水進行處理時，企業(yè)管理層應當制定有效的管理機制，以此來確保污水處理的時效性，進而保證管控措施整體的完備，終實現(xiàn)運行架構(gòu)和運行項目的貼合度。除此之外，當污水在進入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)之后，會順勢進入反流箱中，在運用分布器的同時，要保證污水因素可以有序的分派到相應的加熱管中，保證在氣流的作用下重力和真空誘導流程能夠?qū)崿F(xiàn)的內(nèi)部循環(huán)，實現(xiàn)均勻膜間自上而下的流動。 在整個應用過程中需要重點留意的是如果飽和蒸汽通過加熱氣化后會出現(xiàn)二次蒸汽，當二次蒸汽和溶液進入蒸發(fā)器的分離室以后，可以實現(xiàn)氣液的分離，進而實現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。另外，在蒸汽完成循環(huán)重新進入冷凝管時，蒸汽機便成為了重要的加熱介質(zhì)，可以完成更加的蒸發(fā)操作，保證濃鹽污水可以在循環(huán)及其相關(guān)結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)化的處理，通過這種循環(huán)的模型，實現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。
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